在使用
ABS3d打印耗材时，可从储存、打印设置、设备维护等多方面来减少损耗，以下是具体方法：
正确储存耗材
控制环境湿度：ABS 材料具有吸湿性，容易吸收空气中的水分。水分会导致打印时出现气泡、拉丝等问题，影响打印质量，还可能造成耗材降解，增加损耗。应将 ABS 耗材存放在干燥、通风的环境中，湿度最好控制在 40% 以下。可以使用密封袋或密封容器储存，并放入干燥剂，如硅胶粒，定期更换干燥剂以保持干燥效果。
避免阳光直射：长时间的阳光直射会使 ABS 材料老化、变脆，降低其性能。应将耗材放在阴凉处，或者使用遮光的容器进行储存。
优化打印设置
调整温度参数：温度对 ABS 打印质量影响很大。温度过高，耗材会过度熔化，导致流淌、变形；温度过低，耗材熔化不充分，会出现堵塞喷头、层间粘结不良等问题。一般来说，ABS 打印的喷头温度在 220℃-240℃之间，床温在 80℃-110℃之间，具体温度需根据不同品牌的耗材和打印机进行微调。
设置合适的打印速度：打印速度过快，可能会使喷头无法及时挤出耗材，导致拉丝、漏料等问题，增加耗材损耗；速度过慢，则会使打印时间过长，效率低下。通常，ABS 打印的速度在 30mm/s-60mm/s 较为合适，对于复杂模型，可适当降低速度。
优化填充密度：填充密度决定了模型内部的填充程度。在保证模型强度的前提下，降低填充密度可以减少耗材的使用量。一般来说，普通模型的填充密度在 10%-30% 即可满足要求，对于一些对强度要求不高的装饰性模型，填充密度可更低。
进行设备维护
定期清洁喷头：喷头是 3D 打印中容易出现问题的部件之一。在打印过程中，ABS 耗材可能会在喷头内部残留、碳化，堵塞喷头，影响出丝的顺畅性，导致耗材浪费。应定期使用专用的工具清理喷头，也可以使用超声波清洗机对喷头进行深度清洁。
检查和校准传动系统：传动系统的精度和稳定性直接影响打印质量和耗材的使用效率。要定期检查皮带的松紧度、齿轮的磨损情况，如有问题及时调整或更换。同时，对打印机的 X、Y、Z 轴进行校准，确保打印平台的水平度和喷头的移动精度。
合理使用和管理耗材
预估用量：在打印前，通过 3D 建模软件或打印切片软件，准确预估所需的耗材量，避免一次性挤出过多耗材造成浪费。
拼接使用剩余耗材：对于较短的剩余耗材，可以使用耗材拼接器将它们连接起来继续使用，减少因耗材长度不足而丢弃的情况。
回收利用废料：对于打印失败的模型或废料，可以使用耗材回收设备将其粉碎、熔融，重新制成线材，实现耗材的循环利用，但回收后的耗材性能可能会有所下降，可用于对质量要求不高的模型打印。
