3d打印材料在过去的10年里发展迅速,不仅可打印材料的性能有了很大的提高,可供选择的材料也越来越多。3d打印材料不仅可以作为模型原型,还可以用于越来越多的功能部件和最终产品。这些发展极大地影响了工程师、设计师和制作人如何使用3D打印,如何看待3D打印,以及如何将3D打印集成到现有流程中。如何选择适合自己的3d打印材料通常有以下四点考虑:
一、应用环境
一些3d打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性,皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能,在一些应用场景,上述性能都可能最为很关键的因素,甚至一票否决的因素,这时候我们就得审视具体的3d打印材料,是否具有相应性能,最好能有权威机构颁发的证书来证明相应的性能。
二、功能要求
3d打印材料需要通过各种方式进行测试,以应对不同功能下的使用要求。当然,一个功能能否实现,除了3d打印材料本身的性能外,设计也是重要的一环。如果目标成品主要用于展示,要考虑的因素可能主要是表面性能而不是机械性能。
三、几何限制
3d打印材料一般与具体工艺相联系。选择不同的材料决定了工艺,也决定了工艺带来的限制,比如尺寸精度、最小细节、壁厚等。相反,如果你知道目标成品必须达到的尺寸精度、最小细节和壁厚,你也可以依次决定可选的3d打印材料。
四、后处理
3d打印材料也能得到完美的成品。有些后处理工艺可能更适合某些材料,等等。比如不锈钢印刷产品的热处理或者光敏树脂产品的二次固化。