使用打印机的注意事项 ：
常用工具：六角螺栓一套，铲子/铲刀，镊子，剪刀，游标卡尺，尖针
1.拿到线材第一件事，注意观察线条内是否有杂质，黑点，请务必备有游标卡尺或测厚规，使用游标卡尺在从每卷线条随机多测一些数值，得到线条的直径大小和分布，做到心中有数；请注意线条粗细的影响，对于1.75mm，机器的接受范围为1.6-1.85，过大或过小都会影响打印性能，偏大可能无法顺利进料，一般线条能正常从进料口进入说明线条直径为机器可接受，偏小的会导致齿轮夹不紧、打滑，下料困难。
另外还要用手抓着线条抡一下，感觉是否有粗细、起包或疙瘩，注意观察线条表面是否粗糙起皮，对着光看，是否有不均匀。
2.请将线条剪平后伸入挤出机进口，稍微触到齿轮即可，打开挤出机第一件事就是要将热床、喷嘴充分预热，不建议直接加载模型自动加热然后打印（这样有可能会堵机卡死），可从控制对话框内，看到热床和喷嘴温度全部升到位，并稳定之后，开始进料挤出一段线条料，多挤几段，看是否下料正常，如果不能没有挤出料则应当反向撤出然后再挤出， 如果机器在挤出之后会自动降温，请继续控制保持热床和喷嘴设定温度，建议ABS热床温度为110度，PLA热床视情况而定，ABS喷嘴为230度，PLA喷嘴为210度。
3.堵料卡机的原因和处理：
a.请务必将Z轴高度正确设定，不能太接近热床，紧挨着热床挤出线条时，由于线条出不来，线条会很快堵死喷嘴，即使没有马上堵，在后期打印过程中由于长期线条出来太细也会堵死。
b.线条打印完模型后，尽量不要将线条长时间停留在挤出机受热状态下，塑料在长期高温条件会热分解、碳化，也会堵住喷嘴，所以模型打完，温度会自动清零，请把喷嘴温度再次保持到230或210，撤出线条。
撤出线条时，请务必保持线条干净撤出没有残留，任何残留都有可能导致再次进料的不顺利或卡机。
C.刚上手的freshman建议不要离开打印机任其自动打印，虽然每个模型耗时较长，一般请将机器和材料都比较熟悉之后，再进行“无人值守”打印。
d.不要在低于材料操作温度的210或230度挤出操作，否则很容易堵料。
e.线条从进料到喷嘴的过程，从喷嘴往上有一个受热状态的导管，和齿轮啮合进料的传输管间，正是软硬的接触面，如果您的挤出机有X或Y轴运动，如果因为晃动过程会卡机（晃动过程卡机的特点是，打印过程中会停止进料，但重新撤出，并再次进料又恢复正常），建议将挤出机的这二个冷热和软硬接触的关键部分紧固定位。
f.如果是齿轮挨着喷嘴的进料系统，请注意进料马达是否过热，PLA为60度或ABS为100都会软化，软化后的线条齿轮进料即会卡死在齿轮间。
