产品的特性和应用场景决策了3D打印材料的选择。
一、
3D打印材料的归类:
1、按材料的物理状态归类:可以分成液态材料、片状材料、粉末材料、线状材料等。
2、按材料的化学性能归类:分成环氧树脂类材料、石蜡材料、金属材料、瓷器材料以及复合型材料等。
3、按材料成型方式归类:可以分成:SLA材料、LOM材料、SLS材料、SLM材料、FDM材料等。
液体材料:SLA。光敏树脂。
固体粉末状:SLS。 非金属材料(蜡粉,塑胶粉,覆膜瓷器粉,覆膜砂等)、 金属粉末(覆膜金属粉)。
固体塑胶板材:LOM。 纸、塑胶、瓷器箔、金属材料铂+粘接剂。
固体丝材:FDM。 蜡丝、ABS丝等。
二、
3D打印材料的基本性能规定:
1、有益于迅速、精准地生产加工产品;
2、达到对强度、弯曲刚度、耐湿冷性、热平稳性能等的规定;
3、有益于后面工艺处理。
三、产品应用场景对材料性能的规定
3D打印产品的应用场景大概分成:定义型、检测型、模貝型、功用零件,不一样应用场景对成型材料的需求也不一样。
1、定义型。对材料成型精密度和物理学特性规定不高,关键规定成型速度更快。如对光敏树脂,规定较低的临界值曝出输出功率、比较大的透过深层和较低的黏度。
2、检测型。针对成型后的强度、弯曲刚度、耐热性、抗蚀性能等有一定规定,以达到检测规定。假如用以加工检测,则规定成型件有一定的精密要求。
3、模貝型。规定材料融入实际模具生产规定,如强度、强度。如针对失蜡铸造用原形,规定材料便于除去,烧蚀后残余少、灰份少。
4、功用零件。则规定材料具备不错的结构力学和有机化学性能,并符合安装要求。
当然,因为不一样的材料成本费也是有差异的,价钱也是在挑选材料时的主要要素。