3d打印耗材种类丰富，不同的耗材具有不同的特性和适用场景，那么，现在就来看一下3d打印耗材有哪些广泛选择？
塑料类：
PLA（聚乳酸）：由玉米淀粉或甘蔗等生物材料制成，可生物降解，环保性好。打印温度相对较低，在 190℃-220℃，热膨胀率低，不易翘边，层与层之间粘接紧密，成型质量较好。其衍生品种丰富，有仿丝绸、仿木、仿陶瓷、仿金属、可变色等多种质感，适用于打印对精度要求较高、结构相对简单的模型，如艺术摆件、建筑模型等，也是超大型打印的常用耗材。
ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯塑料）：是热塑性工程塑料，具有良好的韧性和抗冲击性，耐磨性也较好。打印温度为 210℃-250℃，热膨胀率较高，通常需要配备热床和封闭外壳保温，加热时会产生刺激性气味。打印后层间粘接性较差，层纹较为明显，需要额外打磨抛光。常用于打印需要承受一定机械应力的部件，如机械零件、工具手柄等，也可用于电镀。
PETG（改性聚对苯二甲酸乙二酯）：具有良好的韧性和抗冲击性，比 PLA 坚固耐用，相对 ABS 味道小一些，更柔软，表面光泽度高。其耐酸碱并且满足食品标准，可用于打印食品包装、化妆品包装、水杯等对安全性和外观要求较高的产品，也适合打印一些需要一定柔韧性的结构件，如卡扣、连接件等。
PC（聚碳酸酯）：打印温度在 230℃-270℃，需要热床，层间粘接力相对较强，各项力学性能都比较出色，具有良好的耐热性和绝缘性。适用于打印电子设备外壳、电器零部件、插头插座等，也可用于制作强度要求较高的结构件，但不耐紫外线。
TPU（热塑性聚氨酯）：具有很好的柔韧性和弹性，还耐磨，但打印时需要放慢速度，关闭料丝回抽功能，且不能打印过高的物品，常用于打印轮胎、密封圈、缓冲垫、手机壳等具有弹性需求的部件。
PBT（聚丁二醇对苯二甲酸酯）：具有耐 150℃高温、可于 140℃下长期工作的特性，具备优良的韧性、抗疲劳性和自润滑性，摩擦系数较低。打印温度区间较窄，在 230℃-240℃，不太容易翘边，适用于打印一些对温度和韧性有要求的部件，如键帽等。
PP（聚丙烯）：具有高韧性和高耐磨的特点，化学稳定性好，但打印难度相对较高，对打印机的要求也较高，可用于打印一些对韧性和耐磨性要求较高的部件，如容器、管道等。
金属类：
不锈钢：具有良好的强度、硬度和耐腐蚀性，焊接性能好，抛光后表面光洁度高。适用于打印对强度和耐腐蚀性要求较高的机械零件、模具、医疗器械等，如手术器械、牙科修复体、航空航天零部件等。
钛合金：强度高、耐热性好，具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，常用于航空航天领域的零部件制造，如飞机发动机压缩机部件、火箭、导弹和高速飞机结构部件等，也是理想的骨科植入材料。
铝合金：重量轻、强度较高，具有良好的导热性和导电性，成本相对较低，常用于打印汽车零部件、航空航天零部件、电子设备外壳等。
青铜合金、钴铬合金等：这些金属耗材也可用于 3D 打印，根据不同的合金成分和性能，适用于不同的应用场景，如制作首饰、工艺品、特殊机械零件等。
陶瓷类：
主要包括粘土、高岭土等天然硅酸盐材料，以及氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料等高纯度人工合成材料，陶瓷材料具有硬度高、耐高温、物理化学性质稳定等优点，但大多数陶瓷材料熔点很高，成型后需要进行后处理才能获得产品，适用于打印对耐高温、耐磨损、耐腐蚀要求较高的零部件，如航空航天领域的耐高温部件、电子陶瓷元件、生物医学领域的陶瓷牙齿、骨骼修复体等。
光敏树脂类：
是液体材料，在紫外线的照射下能够快速固化，具有高精度、固化快、收缩小、强度高、不易变形等优点，但通常需要后处理来去除未固化的树脂。适用于制作高精度的模型、手板、珠宝首饰等，如珠宝设计中的蜡模、电子产品的外壳、动漫人物模型等。
生物材料类：
主要包括生物医学金属材料、生物医学聚合物材料、生物医学陶瓷材料和生物衍生材料等，这些材料具有良好的生物相容性，可用于生物医学领域的组织工程、药物输送、器官打印等。
其他特殊材料类：
碳纤维增强复合材料：将碳纤维与塑料等基体材料结合，具有高强度、高刚度、轻量化的特点，适用于打印对强度和重量要求较高的结构件，如航空航天领域的零部件、高性能运动器材等。
木质耗材：耗材中含有非常细的木屑颗粒和将其粘合在一起的聚合物，打印和抛光后外观类似木材，可用于打印具有木质外观的装饰品、模型等，但打印过程中可能需要更多的实验和调整，且通常需要额外的表面处理。
